Produkter for varme krympe tunnel (12)

Denne fullt automatiske etiketteringsmaskinen for ermer er egnet for ulike typer flasker, som runde flasker, firkantede flasker, ovale flasker osv. Denne maskinen kan automatisk mate og kutte film, og den kan påføre etiketter presist, noe som sparer arbeidskraft og forbedrer arbeidseffektiviteten. Maskinen kan brukes bredt til drikkevareflasker, kosmetikkflasker, sjampo-flasker osv. Kontrollpanelet med berøringsskjerm gjør at arbeidsparameterne er synlige, og presis justering kan enkelt oppnås i henhold til driften. Utstyrt med høy kvalitet elektrisk øye, kan den trekke film automatisk, noe som gjør det mer praktisk og enklere å betjene maskinen. Flaskesepareringskomponenten kan hjelpe til med å separere flasker og justere avstanden mellom flaskene, sikre at flaskene kan merkes i rekkefølge, og forbedre etiketteringseffekten. Rotary-knapper er designet for å justere posisjonen til forskjellige mekanismer, og sørge for at maskinen kan påføre etiketter presist. Inngangseffekt: 2,5 kW Inngangsspenning: ∮3, 380/220 VAC Produksjonseffektivitet: Maks 150 (Flasker/min) avhengig av flaske- og etikettstørrelse Størrelse på hovedmaskin: L2100mm x B850mm x H2000mm Anvendelig diameter på flaskekropp: Φ28mm-Φ125mm Anvendelig lengde på etikett: 30mm-250mm Anvendelig tykkelse på etikett: 0,03mm-0,13mm Anvendelig indre diameter på papprør: (Fri justering)

Temperaturkontroll av gass- og væskemedier Flate rørvarmevekslere brukes generelt som luft/luft- eller luft/væskevarmevekslere. Flate rørvarmevekslere benyttes der (eksos)luften er forurenset og installasjonsplassen er begrenset. Spesielt innen varmegjenvinning finnes det mange bruksområder for flate rørvarmevekslere som såkalte eksosgass/eksosluft varmevekslere. Lite installasjonsrom og mindre trykktap Mens rørrekkene i glatte rørvarmevekslere består av runde rør, har rørrekkene i flate rørvarmevekslere en spesiell profil (se illustrasjon). Denne spesielle rørprofilen gir fordeler over den runde profilen i visse applikasjoner. Flate rørvarmevekslere krever mindre installasjonsplass enn glatte rørvarmevekslere med samme utvekslingsareal og er derfor også lettere.

Visse applikasjoner krever ikke nødvendigvis så høye effekt-tettheter som i de tidligere tilfellene. I slike tilfeller kan CSI tilby lavtetthets IR-gass- eller elektriske tunneler, eller til og med paneler som brukeren kan integrere selv. Disse installasjonene kan fortsatt oppnå effekt-tettheter på 150kW/m² og nyter de samme fordelene som høy tetthetsinstallasjoner. Dermed kan de integreres i en logikk for håndtering av løsemidler og høy reaktivitet under overgangsfaser eller ved endringer i hastigheter, format og tykkelser. En eller flere pyrometriske reguleringssløyfer kan legges til for å tilby størst mulig fleksibilitet i bruken.

I tillegg til IR-strålerne for trykkmaskiner, produserer LampTech også en rekke infrarøde stråler for tørkere.

BS-5540M-ECO SHRINK TUNNEL - komplett med trådnettteppe for små produkter Shrink tunnel med høy termisk isolasjon og rikelig kraft for alle typer shrink film, inkludert film i PE. Maksimal tykkelse på termoretraktende film er 100 my. I kombinasjon med den vinkelformede forsegleren BS 8060 L utgjør dette et komplett system for emballering av poser, flasker, bokser og mange andre produkter med høy vekt. Selvfølgelig kan den brukes separat eller i kombinasjon med andre maskiner. HOVEDFUNKSJONER - Ribbevarmere; - Dobbeltvifte for luft sirkulasjon; - Høy termisk; - Transportbånd med metallnett; - Transportør med justerbar hastighet; - Vifte for kjøling av pakker; - Struktur med hjul og justerbare føtter. Spenning (V-Hz): 380-50 (trifase) Effekt (kW): 23 Lasting (kg): 40 Transporthastighet (m/min): 0~8 Tunnelstørrelse (L×B×H) (mm): 1450×480×380 Ytre dimensjoner (L×B×H) (mm): 2550×850×1500 NETTOVEKT (kg): 400

KASAG er en kvalifisert underleverandør for kjernekraftteknologi, basert på vår ASME-produsentgodkjenning. Vi bearbeider rustfritt stål og spesialmaterialer i henhold til kjernekraftstandarder med hensyn til materialsporbarhet og kvalitetsdokumentasjon. Med KASAG som partner går sikkerheten først. Kryoteknikk brukes til å generere lave temperaturer under -150°C. Spesielle fysiske effekter kan utnyttes for å væske- og separere gasser. For produksjon av trykkbeholdere med lavtemperaturapplikasjoner kreves spesifikke sveiseprosesser og sertifiserte KASAG sveisespesialister. For KASAG er også ekstremt lave temperaturer førstevalg.

Denne fullt automatiske etiketteringsmaskinen for ermer er egnet for ulike typer flasker, som runde flasker, firkantede flasker, ovale flasker osv. Denne maskinen kan automatisk mate og kutte film, og den kan påføre etiketter presist, noe som sparer arbeidskraft og forbedrer arbeidseffektiviteten. Maskinen kan brukes bredt til drikkevareflasker, kosmetikkflasker, sjampo-flasker osv. Berøringsskjermkontrollpanelet gjør at arbeidsparametrene er synlige, og presis justering kan enkelt oppnås i henhold til drift. Utstyrt med høy kvalitet elektrisk øye, kan den trekke film automatisk, noe som gjør det mer praktisk og enklere å betjene maskinen. Flaskesepareringskomponenten kan hjelpe til med å separere flaskene og justere avstanden mellom flaskene, sikre at flaskene kan merkes i rekkefølge, og forbedre etiketteringseffekten. Rotary-knapper er designet for å justere posisjonen til forskjellige mekanismer, og sørge for at maskinen kan påføre etiketter presist. Inngangseffekt: 2,5 kW Inngangsspenning: ∮3, 380/220VAC Produksjonseffektivitet: Maks 150 (Flaske/min) avhengig av flaske- og etikettstørrelse Størrelse på hovedmaskin: L2100mm x B850mm x H2000mm Anvendelig diameter på flaskekropp: Φ28mm-Φ125mm Anvendelig lengde på etikett: 30mm-250mm Anvendelig tykkelse på etikett: 0,03mm-0,13mm Anvendelig indre diameter på papprør: (Fri justering)

Luft-vann / luft-luft varmeveksler som glatt rør varmeveksler opp til 1 000 °C Glatt rør varmeveksler som en luft/vann varmeveksler I tilfelle av luft-vann varmevekslere (også kalt gass-vann varmevekslere), skjer det en temperaturutveksling mellom en gass (vanligvis luft) og en væske. Som regel strømmer det flytende mediet inne i rørene, mens det gassformige mediet strømmer rundt rørene utenfor rørene. Glatte rør varmevekslere kan dekke ulike bruksområder: oppvarming, kjøling og kondensering samt varmegjenvinning. Glatt rør varmeveksler som luft-til-luft varmeveksler Glatte rør varmevekslere brukes også ofte som luft-til-luft varmevekslere. I denne applikasjonen strømmer en gass (f.eks. avtrekksluft eller eksosgasser) inne i rørene, og en gass (f.eks. frisk luft) strømmer utenfor rørene rundt rørene. Materialer rør, rammer og legemer: 1.4404 (ANSI 316 L) 1.4828 (AISI 309) Spesialmaterialer på forespørsel overflater: syrebehandlet, passivert ubehandlet hvis flenset Produksjon / aksept: Trykkutstyrsdirektiv 2014/68/EU

Temperaturkontroll av væsker Rørspiral varmevekslere (såkalte rørkjølespiraler varmevekslere) brukes generelt til å kontrollere temperaturen på væsker. Dette systemet kan også brukes til å varme opp eller kjøle ned væsker på en kontrollert måte. På grunn av sin spesielle form kalles rørspiral varmevekslere noen ganger for hårnål varmevekslere. Kostnadseffektive applikasjoner Den enkle og solide strukturen gjør at den kan brukes i kostnadseffektive applikasjoner. Rørspiral fordampersystemer er ideelt egnet for brine- og glykolapplikasjoner. Klassisk variant Rørspiral fordampersystemer er en klassisk og bevist variant innen varmevekslersystemer. Rørspiral varmevekslere brukes ofte i islagringssystemer eller i produksjon av kaldtvannsenheter. I islagringssystemer kan spiraler brukes for å oppnå en jevn oppbygging av is rundt spiraler. Materialer: 1.4301 (ANSI 304) 1.4404 (ANSI 316 L) 1.4571 (ANSI 316 Ti) Standardrør: d = 21.3 x 1.5 mm, Pa fra 1 - 50 bar Overflate: syrebehandlet, passivert (valgfritt e-polert) Produksjon / godkjenning: Trykkutstyrsdirektiv 97/23 / EF

CSI har utviklet en serie høy tetthet R6 steketunneler for å polymerisere løsemiddelbaserte eller pulverlakk på rullende stålplater med svært variable hastigheter (fra noen meter per minutt til over 50 meter per minutt) for substrattykkelser fra 0,2 til 2 mm. Disse installasjonene benytter en høy effekt-tetthet som kan nå 500 kW/m² i enkelte tilfeller. De kan være vertikale eller horisontale i design, og kan integreres i en ny linje eller i en eksisterende linje som ikke tillater alternativer med varm luft. CSI-tunnelene er tilpasset LEL-standardene ved en total eller delvis separasjon av IR-emittere og prosessluften. Mengden luft som injiseres i prosessluften kan reguleres for å optimalisere driften av forbrenningsanlegg eller andre installerte renseanlegg.

IR-panelene er tilpasset kontinuerlige prosesser på ruller eller mellom ruller, eller i prosesser «ark for ark». De er nesten umiddelbart reaktive, og på denne måten oppnår de presis og effektiv temperaturkontroll basert på pyrometriske data eller informasjon relatert til linjen (stopp, reduksjon av hastighet, endring av tykkelse eller produkt).

CSI utvikler elektriske IR-paneler som kan oppnå svært høye effekttettheter (opptil 700kW/m²) for å muliggjøre laminering av påfølgende lag av polymerer på svært korte tider. Tilpasset kontinuerlige prosesser på ruller eller mellom ruller, eller i prosesser "ark for ark", har IR-panelene en nesten øyeblikkelig reaktivitet og muliggjør dermed presis og effektiv temperaturregulering basert på pyrometriske data eller informasjon som er innebygd i linjen (stopp, nedbremsing, endring av tykkelse eller produkt...).